Rama jest głównym projektem każdej szklarni. Jest przymocowany do niego materiałem okładzinowym, czy to z folii, poliwęglanu czy szkła. Trwałość konstrukcji zależy od materiału użytego do konstrukcji ramy. Ramy z rur metalowych i plastikowych, pręty drewniane, narożniki. Jednak ocynkowany profil, który spełnia wszystkie wymagania konstrukcyjne, jest uważany za bardziej popularny w szklarniach.

Zalety i wady stosowania ocynkowanego profilu w budowie szklarni

Jak każdy inny materiał budowlany, profil ocynkowany ma swoje zalety, a także wady. Większość materiałów otrzymuje pozytywne opinie od mieszkańców letnich. W szczególności dowodzą tego następujące punkty:

• Każdy amator bez doświadczenia w budowaniu może zmontować ramkę szklarniową z profilu. Z narzędzia trzeba tylko wyrzynarkę, wiertarkę elektryczną i śrubokręt. Większość z nich można znaleźć na zapleczu każdego właściciela. W skrajnych przypadkach wycięte części z profilu mogą być wspólnym plikiem dla metalu.
• Dużym plusem jest to, że cynkowanie jest mniej podatne na korozję, nie trzeba go malować i poddawać obróbce związkiem antykorozyjnym.
• Ramka szklarniowa z profilu jest łatwa. W razie potrzeby zmontowaną strukturę jako całość można przenieść w inne miejsce.
• Koszt ocynkowanego profilu jest kilkakrotnie mniejszy niż metalowej rury, co jest bardzo korzystne dla każdego mieszkańca lata.

W sprzedaży są już gotowe szklarnie z ocynkowanego profilu w formie niezmontowanej. Wystarczy kupić takiego projektanta i zebrać wszystkie szczegóły według schematu.

Uwaga! Każda szklarnia o profilu ma niewielką wagę. Aby uniknąć jego ruchu ze stałego miejsca lub zrzucenia z silnego wiatru, konstrukcja jest bezpiecznie przymocowana do podstawy.

Zazwyczaj rama szklarni jest mocowana do fundamentu za pomocą kołków. W przypadku braku betonowej podstawy rama jest przymocowana do kawałków zbrojenia wbijanych w ziemię w odstępach co 1 m.

Wadą ocynkowanego profilu można uznać niską nośność względem rury metalowej. Nośność ramy profilu wynosi maksymalnie 20 kg / m2. Oznacza to, że jeśli zgromadzisz na dachu więcej niż 5 cm mokrego śniegu, projekt nie wytrzyma takiej wagi. Dlatego najczęściej ramy profilowe szklarni nie są wykonane z dachem jednospadowym, ale z dachem dwuspadowym lub łukowym. W takiej postaci opóźnia się mniej opadów.

Jeśli chodzi o brak korozji, koncepcja ta jest również względna. Profil nie rdzewieje szybko, tak jak zwykła rura metalowa, podczas gdy galwanizacja pozostaje nienaruszona. W obszarach, w których ocynkowana powłoka została przypadkowo złamana, metal ostatecznie ulegnie korozji i musi zostać pomalowany.

Czym jest profil omega

Ostatnio w szklarni zastosowano ocynkowany profil „omega”. Nazwa pochodzi od dziwacznej formy, przypominającej łacińską literę „Ω”. Profil „Omega” składa się z pięciu półek. Wiele firm produkuje je w różnych rozmiarach według indywidualnego zamówienia konsumenta. Omega jest często wykorzystywana w konstrukcji wentylowanych fasad i konstrukcji pod dachem. Ze względu na prostą instalację profilu rękami i zwiększoną wytrzymałość, zaczęto go wykorzystywać do produkcji ramy szklarni.

Ze względu na swój kształt omega może wytrzymać większą wagę niż zwykły profil. Zwiększa to nośność całej ramy szklarni. Wśród budowniczych „omega” otrzymała kolejny przydomek - profil kapelusza. Do produkcji stosuje się metal „omega” o grubości od 0, 9 do 2 mm. Najbardziej popularne są produkty o grubości ścianki 1, 2 mm i 1, 5 mm. Pierwsza opcja jest używana w konstrukcji słabych, a druga - w strukturach wzmocnionych.

Montaż ramy profilowej szklarni

Po podjęciu decyzji o poprawie miejsca zamieszkania za pomocą szklarni wykonanej z ocynkowanego profilu, lepiej jest oczywiście przyznać pierwszeństwo „omega”. Przed zakupem materiału konieczne jest dokładne narysowanie wszystkich szczegółów projektu i schematu samej szklarni. Uprości to proces przyszłej konstrukcji i pozwoli obliczyć wymaganą liczbę profili.

Produkcja ścian końcowych

Natychmiast należy zauważyć, że jeśli profil „omega” jest wybrany dla ramy szklarniowej, lepiej jest zrobić dach jako szczyt. Same łukowate konstrukcje są trudne do wygięcia, a ponadto „omega” pęka, gdy się wygina.

Ściany końcowe wyznaczają kształt całej ramy. Aby uzyskać prawidłową formę, wszystkie szczegóły są ułożone na płaskiej platformie. Każda wada w projekcie pociągnie za sobą odchylenie całej ramy, do której niemożliwe będzie zamocowanie poliwęglanu.

Dalsze prace są wykonywane w następującej kolejności:

• Kwadrat lub prostokąt jest ułożony z profili na płaskiej platformie. Wybór kształtu zależy od wielkości szklarni. Natychmiast konieczne jest zaznaczenie, gdzie będzie znajdowała się dolna i górna część wynikowej ramki.

  Uwaga! Przed zszyciem części w jednej ramie zmierz odległość między przeciwległymi rogami za pomocą taśmy mierniczej. Dla regularnego kwadratu lub prostokąta różnica długości między przekątnymi nie powinna przekraczać 5 mm.

  

• Cynk jest dość miękki i nie wymaga dodatkowego wiercenia, aby dokręcić śruby. Końce części ramy są wsunięte w siebie i są po prostu wygięte za pomocą co najmniej dwóch śrub na każdym rogu. Jeśli rama jest luźna, połączenia są dodatkowo wzmocnione wkrętami samogwintującymi.
• Od środka górnego elementu ramy zaznacz linię prostopadłą, oznaczającą grzbiet dachu. Niezbędne jest natychmiastowe zmierzenie odległości od góry, czyli grzbietu, do sąsiednich narożników ramy. Powinno być takie samo. Ponadto te dwie odległości są sumowane i zgodnie z uzyskanym wynikiem mierzą długość profilu, po czym są one cięte piłą do metalu lub wyrzynarką. W otrzymanym półfabrykacie boczne półki są ściśle cięte w środku iw tym samym miejscu profil jest wygięty, nadając mu kształt dachu dwuspadowego.
• Powstałe śruby dachowe przymocowane do ramy. Aby utwardzić strukturę, narożniki ramy wzdłuż przekątnej są wzmocnione żebrami usztywniającymi, to znaczy mocują przekątne przekroje profilu. Tylna ściana końcowa jest gotowa. Zgodnie z tą samą zasadą, przednia ściana o identycznym rozmiarze jest wykonana, ale jest uzupełniona dwoma pionowymi słupkami, które tworzą drzwi.
  Wskazówka! Rama drzwi jest montowana zgodnie z tą samą zasadą z profilu, tylko lepiej jest to zrobić po wykonaniu drzwi, aby uniknąć błędów w wymiarach.
  

• Po skończeniu pracy ze ściankami końcowymi, wycinają elementy profilowe i po przecięciu ich na środku wyginają dodatkowe łyżwy o tym samym rozmiarze, co w przypadku ścian końcowych. Tutaj musisz dokładnie obliczyć liczbę łyżew. Szerokość poliwęglanu wynosi 2, 1 m, ale takie przęsła zwisają i śnieg je zatopi. Optymalny jest montaż rolek w odstępach 1, 05 m. Łatwo jest policzyć ich liczbę wzdłuż długości szklarni.

Ostatnią rzeczą, jaką należy przygotować przed montażem ramy, są 4 części profilu o wielkości długości szklarni. Są one potrzebne do mocowania między ścianami końcowymi.

Montaż ramy profilowej szklarni

Montaż ramy zaczyna się od instalacji w jej stałym miejscu obu ścian końcowych. Aby nie spadły, są wspierane przez tymczasowe rekwizyty. Przygotowane przez 4 długie profile łączą ściany końcowe. Dwa poziome półfabrykaty mocują górne rogi przeciwległych ścian i robią to samo z dwoma innymi półfabrykatami, u dołu struktury. Rezultatem była wciąż delikatna rama szklarniowa.

Na dolnych i górnych profilach poziomych, które właśnie zostały zainstalowane, znaki są wykonywane po 1, 05 m. Usztywnienia stojaka ramy są mocowane w tych miejscach. Do tych samych stojaków naprawiamy przygotowane łyżwy. Ostatni ustawiony element grzbietu na samej górze całej szklarni.

Wzmocnienie ramy dodatkowymi żebrami usztywniającymi

Skończona rama jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać średnie porywy wiatru i opady. W razie potrzeby można go dodatkowo wzmocnić żebrami. Rozpórki są wykonane z elementów profilowanych, po czym są mocowane ukośnie, wzmacniając każdy narożnik ramy.

Poszycie z poliwęglanu

Pokrycie ramy poliwęglanem zaczyna się od przymocowania zamka do profilu, w miejscach łączenia arkuszy. Zamek jest po prostu przykręcany śrubami z gumowymi podkładkami.

Uwaga! Wkręty w poliwęglanowym arkuszu skręcają się w krokach co 400 mm, ale przedtem należy je wywiercić.

Optymalne jest rozpoczęcie układania poliwęglanu z dachu. Arkusze są wkładane w rowki zamka i przykręcane śrubami z podkładkami z tworzywa sztucznego do profilu.

Wszystkie arkusze poliwęglanu należy równomiernie docisnąć śrubami do ramy. Ważne jest, aby nie przesadzać, aby arkusz nie pękał.

Po zamocowaniu wszystkich arkuszy pozostaje zatrzasnąć górną pokrywę zamka i usunąć folię ochronną z poliwęglanu.

Uwaga! Układanie poliwęglanu odbywa się za pomocą folii ochronnej na zewnątrz, a końce arkuszy są zamykane specjalnymi zatyczkami.

Film pokazuje produkcję ramy szklarniowej z profilu:

Szklarnia jest w pełni przygotowana, pozostaje zaangażować się w wewnętrzną aranżację i możesz uprawiać swoje ulubione uprawy.

Opinie mieszkańców letnich na ramkach profilowych dla szklarni

Streltsov Sergey, 39 lat, Usolye-Sibirskoye Słyszałem o profilu omega od dawna, więc postanowiłem zbudować z niego szklarnię. Wziął pod zamówienie mocny, 2 mm grubości dla niezawodności. Rama okazała się niezawodna, a nie luźna. Pierwsza śnieżna zima doskonale zwietrzyła. Dobrorodnov AV, 57 lat, Nowosybirsk Szklarnia z ocynkowaną ramą stoi na podwórku od 5 lat. W tym czasie występuje słaba manifestacja rdzy w punktach mocowania śrub. Ogólnie wszystko pasuje. Przez cały okres śnieżnych zim na dachu nie było ani jednego odchylenia.